Настоящий стандарт распространяется на конечные конвейерные ленты с резинотканевым послойным тяговым каркасом и наружными резиновыми обкладками с плоскими поверхностями, применяемые дня транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами.
Стандарт не распространяется на конвейерные ленты с каркасом и обкладками из других материалов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
В зависимости от условий эксплуатации и назначения ленты изготовляют четырех типов:
1, 2, 3, 4 и следующих видов: общего назначения, морозостойкие, теплостойкие, трудновоспламеняющиеся (для угольных и сланцевых шахт), трудновоспламеняющиеся морозостойкие и пищевые.
Типы и виды лент приведены в табл. 1.
Ленты всех типов должны иметь резинотканевый послойный тяговый каркас из тканей, указанных в табл. 1.
В каркасе лент из синтетических тканей между тканевыми прокладками должны быть резиновые прослойки.
Ленты типа 1 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхностей и резиновыми бортами.
В зависимости от условий эксплуатации ленты типа 1 подразделяются на два подтипа:
1.1 - для очень тяжелых условий эксплуатации. Ленты должны иметь под рабочей резиновой обкладкой защитную прокладку' из ткани, обеспечивающую номиначьную прочность по основе и утку 200 или 300 Н/мм;
1.2 - для тяжелых условий эксплуатации. Ленты должны иметь защитную прокладку из ткани с номиначьной прочностью по основе и утку 200 Н/мм или брекерную прокладку с номиначьной прочностью по основе 40 Н/мм и по утку 100 Н/мм.
Трудновоспламеняюшиеся ленты 1.2Ш и 1.2ШМ должны иметь под рабочей резиновой обкладкой брекерную прокладку с номинальной прочностью по основе 40 Н/мм и по утку 100 Н/мм.
Ленты типа 2 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхности.
Ленты видов трудновоспламеняюшиеся и трудновоспламеняюшиеся морозостойкие всех ширин, пищевые шириной от 300 до 800 мм включительно и ленты видов общего назначения и морозостойкие шириной свыше 1000 мм изготовляют с резиновыми бортами. Ленты видов обшего назначения и морозостойкие из синтетических тканей шириной до 1000 мм включительно и ленты вида теплостойкие (2Т1, 2Т2, 2ТЗ) всех ширин изготовляют с резиновыми или нарезными бортами.
Ленты типа 3 изготовляют с резиновой обкладкой рабочей поверхности и нарезными бортами. Допускается изготовлять ленты типа 3 с нижней тканевой прокладкой, завернутой вокруг борта каркаса на рабочую поверхность ленты.
Ленты типа 4 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхности и нарезными бортами.
ТИПЫ И ВИДЫ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ
таблица 1
 | Основные характеристики ленты | Вид транспортируемого материала, груза |  | Вид
ленты |
 |
Тип ткани тяговой прокладки каркаса с прочностью по основе, Н/мм |
 |
 |
 |
 |  |
| 1 | Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и защитной или брекерной прокладкой
под резиновой обкладкой рабочей поверхности и резиновыми бортами | Руды черных и цветных металлов, крепкие горные
породы кусками размером до 500 мм, бревна диаметром до 900 мм и другие материалы | очень тяжел. |
общего назначения | 1.1 | Синтети-кие, 400 | А
Б | 8
101 | 2
3 | -45 +60 |
| морозо-стойкая | 1.1М | М | 101 | 3 | -60 +60 |
| Известняк, доломит кусками размером до 500 мм, руды черных и цветных металлов кусками до 350 мм и другие крупнокусковые материалы, бревна диаметром до 900 мм | тяжел. |
общего назначения | 1.2 | Синтети-кие, 200-400 | А
Б | 6
8 | 2
2 | -45 +60 |
| морозо-стойкая | 1.2М | М | 8 | 2 | -60 +60 |
| Уголь кусками размером до 700 мм и породы кусками размером ло 500 мм, антрацит кусками размером до 700 мм или порода кусками размером до 500 мм | трудно воспламе-няющаяся | 1.2Ш | Синтети-кие (полиамид), 200-4002 | Г-1 | 6 | 3,5 | -25 +60 |
| трудно воспламе-няющаяся морозо-стойкая | 1.2ШМ | Г-2 | 6 | 3,5 | -45 +60 |
| 2 | Mногопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами | Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы
кусками до 100 мм, известняк, доломит, кокс, агломерат, шихта, концентрат рудный и другие высокоабразивные и абразивные материалы кусками размером до 150 мм и штучные грузы | средн. |
общего назначения | 2.16 | Синтети-кие, 100-300 | А
И,Б
И,Б | 6
8
6 | 23
23
23 | -45 +60 |
| морозо-стойкая | 2М | М
М | 8
6 | 2
23 | -60 +60 |
| Уголь рядовой, глина, цемент, мягкие породы и другие
малоабразивные материалы кусками до 150 мм | общего назначения |
2.28 | Синтети-кие, 100-3009 или комбини-рованные (полиэфир-хлопок), 55 | И,Б
И,Б
M | 5
4,5
5 | 2
3,5
2 | -45 +60 |
| морозо-стойкая | 2М | М | 8 | 2 | -60 +60 |
| Уголь (куски размером до 500 мм) и породы (куски
размером до 300 мм) | трудно-воспламе-няющаяся | 2Ш1 | Синтети-кие (полиамид), 100-300 | Г-1 | 4,5 | 3,5 | -25 +60 |
| Антрацит кусками размером до 500 мм или породы размером до 300 мм | трудно-воспламе-няющаяся морозо-стойкая | 2ШМ1 | Синтети-кие (полиамид), 100-300 | Г-2 | 4,5 | 3,5 | -45 +60 |
| Материалы с температурой
до 100oС4 | тепло-стойкая | 2Т1 | Синтети-кие (полиамид), 100-300 | Т-1 | 8 | 2 | -25 +60 |
| высокообразивные и образивные | 2Т1 | Т-1 | 6 | 2 |
| малообразивные и необразивные | Т-1 | 6 | 2 |
| высокообразивные и образивные | 2Т2 | Синтети-кие (полиамид), 100-200 | Т-2 | 6 | 2 | -10 +60 |
| малообразивные и необразивные | Т-2 | 5 | 2 |
| Материалы с температурой
до 150oС4 | тепло-стойкая | 2Т2 | Синтети-кие (полиамид), 100-200 | Т-2 | 8 | 2 | -10 +60 |
| высокообразивные и образивные | Т-2 | 6 | 2 |
| малообразивные и необразивные | Т-2 | 6 | 2 |
| Материалы с температурой
до 200oС4 | тепло-стойкая | 2Т3 | Синтети-кие (полиамид), 100-300 | Т-3 | 10 | 3 | -25 +60 |
| высокообразивные и образивные | Т-3 | 8 | 2 |
| малообразивные и необразивные | Т-3 | 6 | 2 |
| Многопрокладочная, с двухсторонней
резиновой обкладкой, резиновыми или нарезными бортами | Малоабразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, неабразивные мелкие, сыпучие и пакетированные материалы | легкие | общего назначения | 2Л10 | Синтети-кие, 100-200 или комбини-рованные (полиэфир-хлопок), 55 | И,Б
И,Б | 4
3 | 2
15 | -45 +60 |
| морозо-стойкая | 2ЛМ10 | М
М | 4
3 | 2
15 | -60 +60 |
| пищевая | 2ПЛ10 | П | 4 | 2 | -25 +60 |
| 3 | Многопрокладочная, с односторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами | Малоабразивные и неабразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства,
мелкие сыпучие и пакетированные материалы | общего назначения | 3 | Синтети-кие, 100 или комбини-рованные (полиэфир-хлопок), 55 | И,Б
И,Б | 3
2 | 0
0 | -45 +60 |
| пищевая | 3П | П
П | 3
2 | 0
0 | -25 +60 |
| 4 | Одно- и двух- прокладочные с двухсторонней резиновой
обкладкой и нарезными бортами | Малоабразивные и неабразивные мелкие и сыпучие материалы, в том числе продукты сельского хозяйства только на конвейерах со
сплошным опорным настилом | общего назначения | 4 | И,Б | 2 | 1 | -45 +60 |
| C7 | 2 | 1 | -25 +60 |
| C | 3 | 1 | -25 +60 |
| пищевая | 4П | П | 3 | 1 | -25 +60 |
| Пакетированные материалы | общего назначения | 4 | И,Б | 1 | 1 | -45 +60 |
| С | 2 | 1 | -25 +60 |
| пищевая | 4П | П | 2 | 1 | -25 +60 |
| Мелкие упакованные пищевые продукты | пищевая | 4П | П | 1 | 1 | -25 +60 |
1 - изготовление лент с 01.07.90;
2 - Для изготовления лент 1.2Ш, 1.2ШМ с прочностью одной тяговой прокладки 400;
3 - Для лент шириной 1600 мм и более;
4 - Температура рабочей обкладки теплостойких лепт в месте разгрузки не должна превышать для лент видов 2Т1 - 80°С, 2Т2 - 100°С, 2ТЗ -
150°С. Для теплостойких лент условия эксплуатации определяют температурой груза;
5 - Для лепт шириной 1200 мм и менее;
6 - Тип 2 общего назначения подразделяется на подтипы 2.1 и 2.2 в зависимости от вида транспортного груза;
7 - Для БПО «Беларусьрезинотехника»;
8 - По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять ленты типа 2Ш и 2ШМ с наружными обкладками толщиной 4,5 и
3,5 мм из резин классов Г-1, Г-2 как ленты типа 2.2 вида общего назначения с температурным интервалом, соответствующим резинам Г-1 и Г-2;
9 - Для изготовления лент типов 2.2 и 2М шириной свыше 1600 мм допускается применять ткани с прочностью на основе 300 Н/мм;
10 - Для изготовления двухпрокладочных лент типов 2Л на 2ЛМ применяют полиамидные ткани с прочностью по основе 100 и 200 Н/мм.
|
Физико-механические показатели резины, применяемой для изготовления наружных обкладок конвейерных лент (класса А, Б, И, С, М, Т, Г, П), указаны в ГОСТ 20-85 в табл. 6.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЛЕНТ
Лента конвейерная типа 1, подтипа 1.1 общего назначения, шириной 1600 мм, с четырьмя прокладками из ткани МК-400/120-3, с рабочей обкладкой 8 мм и нерабочей 2 мм из резины класса А:
Лента 1.1-1600-4-МК-400/120-3-8-2-А ГОСТ 20-85
То же, типа 1, подтипа 1.2Ш трудновосгламеняющаяся для угольных шахт, шириной 1000 мм, с пятью прокладками из ткани ТК-200-2, с рабочей обкладкой толщиной 6 мм и нерабочей 3,5 мм из резины класса Г-1:
Лента 1.2Ш-1000-5-ТК-200-2-6-3,5-Г-1 ГОСТ 20-85
То же, типа 2, теплостойкая, шириной 800 мм с шестью прокладками из ткани ТК-100, с рабочей обкладкой толщиной 8 мм и нерабочей 2 мм из резины класса Т-1 с нарезным бортом:
Лента 2Т1-800-6-ТК-100-8-2-Т-1-НБ ГОСТ 20-85
Тоже, типа 2, морозостойкая, шириной 1200 мм с четырьмя прокладками из ткани ТК-200-2, с рабочей обкладкой толщиной 5 мм и нерабочей 2 мм из резины класса М с резиновым бортом
Лента 2М-1200-4-ТК-200-2-5-2-М-РБ ГОСТ 20-85
То же, типа 3, общего назначения, шириной 800 мм с тремя прокладками из ткани ТК-100, с рабочей обкладкой толщиной 3 мм из резины класса Б:
Лента 3-800-3-ТК-100-3-Б ГОСТ 20-85
То же, типа 4, пищевая, шириной 500 мм с двумя прокладками из ткани БКНЛ-65, с рабочей обкладкой толщиной 2 мм и нерабочей 1 мм из резины класса П:
Лента 4П-500-2-Б-КНЛ-65-2-1-П ГОСТ 20-85
НАИМЕНОВАНИЕ ТКАНЕЙ
ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ
Прочность ткани
по основе, Н/мм | Обозначение синтетических тканей | Обозначение комбинированных тканей (полиэфир/хлопок) |
| Основа и уток из полиамидных нитей | Основа из полиэфирных нитей, уток из полиамидных нитей |
| 65 | - | - | БКНЛ-65 ГОСТ 19700
БКНЛ-65-2 ГОСТ 19700 |
| 100 | ТА-100, ТК-100 ГОСТ 18215 | - | - |
| 200 | ТК-200-2 ГОСТ 18215 | ТЛК-200 ГОСТ 22510 | - |
| 300 | ТА-300, ТК-300 ГОСТ 18215 | ТЛК-300 ГОСТ 22510 | - |
| 400 | ТА-400, ТК-400 ГОСТ 18215, МК-400/120-3 | - | - |
| 200/200* | защитная прокладка | - | - |
| 300/300* | защитная прокладка | - | - |
| 40/100* | брекерная прокладка ТКБ ГОСТ 18215 | - | - |
| * Прочность по основе и утку
|
КОЛИЧЕСТВО ТЯГОВЫХ ПРОКЛАДОК
По числу тяговых прокладок и ширине ленты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице.
| Ширина ленты, мм | Количество тяговых прокладок для лент типа |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Номинальная прочность тяговых прокладок, Н/мм |
| 400 | 300 | 200 | 300 | 200 | 100 | 55 | 100 | 55 | 100 | 55 |
100, 200
300, 400
500, (600)
650, (700)
(750), 800
(900), 1000
(1100), 1200
1400
1600
(1800), 2000
(2250), 2500, 2750, 3000 |
-
-
-
-
-
3-6
3-6
3-6
3-8
4-8
5-6 |
-
-
-
-
3-6
3-6
4-6
4-6
4-8
4-8
5-6 |
-
-
-
-
3-6
3-6
4-6
4-6
5-6
5-6
5-6 |
-
-
-
-
3-6
3-6
3-6
4-6
3-8
3-8
4-6 |
-
2-5
2-5
2-6
2-6
3-6
3-6
4-6
3-6
5-6
5-6 |
-
2-5
2-5
2-5
2-6
3-6
3-6
4-6
4-6
4-6
4-6 |
-
2-5
2-5
2-6
3-6
3-6
3-6
3-6
3-6
3-6
3-6 |
2-5
2-5
2-5
2-5
3-5
3-5
3-5
3-5
3-5
3-5
- |
2-4
2-4
2-4
3-5
3-5
3-5
3-5
3-5
3-5
3-5
- |
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
-
-
- |
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
-
-
- |
Примечания:
1. Ленты, ширина которых указана в скобках, не должны применяться при проектировании новых конвейеров.
2. Для лент вида 2Ш, 2ШМ не допускается применять ткань прочностью 65 Н/мм.
3. Ленты двух прокладочные с номинальной прочностью тяговых прокладок 200 и 100 Н/мм следует применять только для легких условий эксплуатации, соответствующих лентам типа 2Л и 2ЛМ (табл. 1).
|
ТОЛЩИНА (расчетная)
РЕЗИНОТКАНЕВОГО КАРКАСА ЛЕНТЫ
| Количество тяговых прокладок каркаса | Толщина (расчетная), мм, резинотканевого каркаса из тканей |
| комбини-рованных (полиэфир/ хлопок) | синтетических
(полиамид) | синтетических (полиэфир/полиамид) |
| Номинальная прочность тяговой прокладки по основе, Н/мм |
| 55 | 400/100** | 400/75** | 300 | 200 | 100 | 300 | 200 |
1
2
3
4
5
6 |
1,2
2,4
3,6
4,8
6,0
7,2 |
-
-
9,0
12,0
15,0
18,0 |
-
-
6,0; 6,9*
8,0; 9,2*
10,0; 11,5*
12,0; 13,8* |
-
-
5,7; 6,6*
7,6; 8,8*
9,5; 11,0*
11,4; 13,2* |
-
3,2
4,8; 5,7*
6,4; 7,6*
8,0; 9,5*
9,6; 11,4* |
1,1
2,2
3,3; 4,2*
4,4; 5,6*
5,5; 7,0*
6,6; 8,4* |
-
-
6,3
8,4
10,5
12,6 |
-
3,2
5,1
6,8
8,5
10,2 |
* Толщина (расчетная) каркаса для теплостойких, трудновоспламеняющихся для угольных и сланцевых шахт, трудновоспламеняющихся морозостойких и лент типа 2.2 из резин классов Г-1 и Г-2.
** Прочность по основе (400) и утку (100 и 75).
Примечание. При вычислении толщины каркаса для лент типа 1 дополнительно учитывают
толщину защитной и брекерной прокладки с резиновой прослойкой:
для защитной прокладки с прочностью ткани 200/200 Н/мм - (3,2 ± 0,4) мм;
для защитной прокладки с прочностью ткани 300/300 Н/мм - (4,5 ± 0,4) мм;
для брекерной проклатки ТКБ - (1,5 ± 0,2) мм.
|
РАСЧЕТНАЯ НАГРУЗКА НА ЛЕНТУ
Показатели максимально допустимой (расчетной) рабочей нагрузки тяговой прокладки в зависимости от среднего угла установки конвейера, вида ленты и числа тяговых прокладок каркаса должны соответствовать приведенным в таблице.
| Вид ленты | Угол установки конвейера
(по оси концевых барабанов), град | Число тяговых прокладок | Максимально допустимая рабочая (расчетная) нагрузка тяговой прокладки при номинальной прочности, Н/мм |
| 400 | 300 | 200 | 100 | 55 |
| Общего назначения, морозостойкая, пищевая, трудновоснламеняющаяся для угольных и сланцевых шахт, трудновоспламеняющаяся морозостойкая | от 0 до 10 | до 5
св. 5 | 50
45 | 36
32 | 25
22 | 12
11 | 7,0
6,0 |
| от 10 до 18 | до 5
св. 5 | 45
40 | 32
30 | 22
20 | 11
10 | 6,0
5,5 |
Теплостойкая:
2Т1
2Т2
2Т3 | от 0 до 18 | от 3 до 6 |
-
-
- |
20
20
15 |
13
13
10 |
10
10
- |
-
-
- |
Максимально допустимую (расчетную) рабочую нагрузку ленты по основе Рл, Н, вычисляют по формуле
Рл = Р · b · n,
где,
Р - максимально допустимая рабочая нагрузка одной тяговой прокладки, Н/мм;
b - ширина ленты, мм;
n - число тяговых прокладок каркаса.
РАСЧЕТНАЯ МАССА КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ
Масса (расчетная) 1 м² конвейерных лент в килограммах с наружными обкладками разной толщины и каркасом из тканей различных типов приведена в таблице.
Тип ткани
тягового каркаса | Толщина наружных
обкладок, мм | Число тканевых прокладок |
| 3 | 4 | 5 | 6 |
| БКНЛ-65 | 3,0/1,0 | 7,3 | 8,2 | 9,1 | 10,0 |
| БКНЛ-65-2 | 4,0/2,0 | 9,7 | 10,6 | 11,5 | 12,4 |
| ТА-100 | 5,0/2,0 | 11,6 | 12,8 | 14,0 | 15,2 |
| ТК-100 | 6,0/2,0
8,0/2,0 | 12,8
15,2 | 14,0
16,4 | 15,2
17,6 | 16,4
18,8 |
| ТК-200-2 | 4,5/3,5
6,0/2,0
6,0/3,5
8,0/2,0 | 14,6
13,4
15,8
15,8 | 16,0
14,8
17,2
17,2 | 17,2
16,2
18,6
18,6 | 18,8
17,6
20,0
20,0 |
| ТЛК-200 | 6,0/2,0
8,0/2,0 | 14,0
16,4 | 15,6
18,0 | 17,2
19,6 | 18,8
21,2 |
| ТА-300 | 6,0/2,0
6,0/3,5
8,0/2,0 | 13,7
16,1
16,1 | 15,2
17,6
17,6 | 16,7
19,1
19,1 | 18,2
20,6
20,6 |
| ТЛК-300 | 6,0/2,0
8,0/2,0 | 14,3
16,7 | 16,0
18,4 | 17,7
20,1 | 19,4
21,8 |
| ТК-400 | 6,0/2,0
6,0/3,5
8,0/2,0
10,0/3,0 | 14,0
15,8
16,4
20,0 | 15,6
17,4
18,0
21,6 | 17,2
19,0
19,6
23,2 | 18,8
20,6
21,2
24,8 |
| МК-400-120-3 | 6,0/2,0
8,0/2,0
10,0/3,0 | 18,8
21,2
24,8 | 21,0
23,4
27,0 | 23,2
25,6
29,2 | 25,4
27,8
31,4 |
Примечание. В графе "Толшина наружных обкладок" в числителе приведена номинальная толщина резиновой обкладки рабочей поверхности, а в знаменателе - нерабочей поверхности ленты.
Указанные расчетные данные предназначены для определении массы свернутой в бухту ленты и выбора подъемно-транспортных механизмов соответствующей грузоподъемности, применяемых при хранении или транспортировании ленты.
Максимальная масса 1 м² одно-, двухпрокладочных лент типа 4 и двухпрокладочных лент типов 2 и 3 из тканей любого типа с наружными обкладками рабочей поверхности толщиной 1,0 мм и нерабочей поверхности ленты толщиной 1,0 мм составляет 3,0 кг.
При изменении толшины резиновых обкладок лент всех типов и видов на 1 мм масса (расчетная) лент изменяется на 1,2 кг.
|
ДИАМЕТРЫ БАРАБАНОВ
При выборе диаметра барабана следует учитывать два взаимоисключающих требования. С одной стороны, желательно иметь барабан минимального диаметра с целью снижения габаритов и массы конвейера; с другой стороны, с уменьшением диаметра барабана ухудшаются условия работы ленты – в ней растут напряжения изгиба.
Минимальный диаметр приводного барабана Dп (мм) определяют, исходя из условия обеспечения достаточной долговечности резинотканевой конвейерной ленты, в зависимости от прочности ткани σp и числа прокладок z:
Dп = Kd · z,
где,
z - число тяговых прокладок;
Kd – коэффициент диаметра барабана, принимается в зависимости от прочности ткани σp
(пособие к СНиП 2.05.07-85):
| σp, Н/мм | 55 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 |
| Kd | 125...130 | 140...160 | 160...170 | 170...180 | 180...190 | 190...200 |
Большие значения Kd берут для лент большей ширины, например, для прокладок из полиамидных нитей с прочностью σp = 150 Н/мм принимают Kd = 160 при ширине ленты B = 650 мм и Kd = 170 при B = 3000 мм.
При этом, при снижении расчетного усилия в ленте в месте установки барабана от допустимого усилия в ленте, диаметр барабана тоже может быть уменьшен. Например, при угле обхвата барабана 180...240° и усилии 51...75% от допустимого, барабан можно уменьшить на 20%, а при усилии 25...50% - на 37%, менее 25% - на 50%.
С другой стороны, правильность выбора приводного барабана (м) проверяется на допускаемое среднее удельное давление и фрикционные свойства (сцепление) барабана по условию:
Dп ≥ (360 · Р) / (В · 3,14 · α · μ · Pср),
где,
P - расчетное тяговое усилие на приводном барабане, кг;
B - ширина ленты, м;
α - угол обхвата барабана лентой, град.;
μ - коэффициент сцепления ленты с барабаном, μ = 0,15...0,5;
Pср= 10000 кг/м² - допускаемая величина среднего удельного давления.
Диаметры натяжного и отклоняющего барабанов принимаются соответственно равными 0,7·Dп и 0,5·Dп.
Поскольку вытяжка ленты зависит от ее длины, то величина хода барабана натяжного устройства принимается в долях длины конвейера и обычно принимается равной 1…2 % для резинотканевых лент. Для конвейеров до 15 м рекомендуется ход натяжного барабана не менее 320 мм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Физико-механические показатели резины, применяемой для изготовления наружных обкладок конвейерных лент, должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТ 20-85.
Ленты, предназначенные для работы в районах с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152.
Основные правила эксплуатации конвейерных лент установлены в ГОСТ 20-85 в приложении 3.
Средние сроки службы конвейерных лент без учета вторичного использования при трехсменной работе приведены в ГОСТ 20-85. Методика устаноапения категории условий эксплуатации лент приведена в приложении 4.
|
