на самую первую страницу Главная Карта сайта Машиностроение Чертежи Контакты
Оглавление


КОНТАКТЫ:
послать SMS на сотовый,
через любую почтовую программу   
написать письмо 
визитка, доступная на всех просторах интернета, включая  WAP-протокол: 
http://wap.copi.ru/6667 Internet-визитка
®
рекомендуется в браузере включить JavaScript




РЕКЛАМА:





Технические условия
на болты, винты, шпильки и гайки по ГОСТ Р ИСО

требования на изготовление, обозначение и маркировку сортаментов

КЛАССЫ ПРОЧНОСТИ БОЛТОВ, ВИНТОВ И ШПИЛЕК
( ГОСТ Р ИСО 898-1-2011, взамен ГОСТ Р 52627-2006 )

    Стандарт устанавливает механические и физические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10°С до 35°С. Крепежные изделия - болты, винты и шпильки - оцениваются на соответствие требованиям настоящего стандарта только в указанном температурном диапазоне. Изделия могут не сохранять установленные механические и физические свойства при бопее высоких и более низких температурах.

    Примечание 1 - Крепежные изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта, применяют в диапазоне температур от -50°С до +150°С. При определении возможных вариантов применения за пределами диапазона от -50°С до +150°С и до максимальной температуры +300°С пользователям следует консультироваться с металловедами.

    Примечание 2 - Информация по выбору и применению сталей для использования при более высоких или более низких температурах приведена, например, в EN 10269, ASTM F2281 и в ASTM А 320/А 320М.

    Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки:
a) из углеродистых или легированных сталей;
b) с треугольной метрической резьбой по ИСО 68-1;
c) с крупным шагом резьбы от М1,6 до М39 и с мелким шагом резьбы от М8 x 1 до М39 x 3; свыше М39 мм - по согласованию;
d) с сочетаниями диаметр/шаг по ИСО 261 и ИСО 262;
e) с допусками резьбы по ИСО 965-1, ИСО 965-2 и ИСО 965-4.

Механические свойстваКласс прочности1
4.64.85.65.86.88.829.8410.912.9 12.9
d<16 мм2d>16 мм3
Предел
прочности на растяжение Rm, МПа
ном.40050060080090010001200
наим.40042050052060080083090010401220
Твердость по Бринеллю, НВWнаим.114124147152181238242276304366
наиб.209238304318342361414
Твердость по
Роквеллу НRВ
наим.6771798289-
наиб.95,099,5-
Твердость по
Роквеллу НRC
наим.-2223283239
наиб.-3234373944
Условный предел текучести Rp0,2, МПаном.-6406407209001080
наим.-6406607209401100
   1 - обозначение класса прочности болтов, винтов и шпилек состоит из двух цифр: первая соответствует 1/100 номинального значения предела прочности, МПа; вторая соответствует 1/10 отношения номинального значения предела текучести к пределу прочности на растяжение, Произведение двух указанных цифр соответствует 1/10 номинального значения предела текучести, МПа.
   2 - значения не применяют для строительных болтовых соединений.
   3 - для строительных болтовых соединений d ≥ М12 мм.
   4 - для d ≤ 16 мм.

ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

( ГОСТ Р ИСО 8991-2011 )

    Болт с шестигранной головкой ИСО 4014 - М10 Х 60 - 8.8 с классом прочности 8.8 с электролитическим цинковым покрытием (А), имеющий минимальную толщину покрытия 5 мкм (2) и с чистовой обработкой «блестящая», будучи хроматирован до желтовато-радужного цвета (L), обозначается следующим образом:

Болт с шестигранной головкой ИСО 4014 - М10 X 60 - 8.8 - A2L

Болт по ГОСТ Р ИСО 4014-2013:

Болт с шестигранной головкой ГОСТ Р ИСО 4014 - М12 x 120 - 12.9 - B5R

Гайка по ГОСТ Р ИСО 7042-2011:

Гайка шестигранная ГОСТ Р ИСО 7042 - М12 - 12

Винт с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ с резьбой М5, номинальной длиной
L = 20 мм, класса прочности 12.9:

Винт с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ
ГОСТ Р ИСО 4762 - М5 х 20 - 12.9

Винт с мелкой резьбой по ГОСТ Р ИСО 12474-2012:

Винт с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ
ГОСТ Р ИСО 12474 - М12 x 1,25 x 20 - 12.9 - B7R

Болт с шестигранной головной с мелкой резьбой М12 x 1,5, номинальной длиной 80 мм и класса прочности 8.8:

Болт с шестигранной головной ГОСТ Р ИСО 8765 - М12 х 1,5 х 80 - 8.8

Винт с шестигранной головной с мелкой резьбой М16 x 1,5, номинальной длиной 80 мм и класса прочности 8.8:

Винт с шестигранной головной ГОСТ Р ИСО 8676 - М16 х 1,5 х 80 - 8.8

Шайба нормальной серии с фаской ИСО 7090, номинальным внутренним диаметром 8 мм, изготовленной из стали твердостью 140 HV:

Шайба ИСО 7090 - 8 - 140 HV

Незакаленный цилиндрический штифт ИСО 2338, номинальным диаметром d = 6 мм, с допуском m6, номинальной длиной l = 30 мм, типа А, изготовленного из стали (St):

Штифт цилиндрический ИСО 2338 - 6m6 х 30 - A - St

    Стандарт устанавливает следующую систему обозначений крепежных изделий в стандартах на продукцию:

где,
1 - наименование типа (наименование изделия);
2 - ссылка на соответствующий стандарт;
3 - размер резьбы или номинальный размер (например, диаметр);
4 - дополнительные диаметры или характеристики (например, шаг резьбы, допуск на диаметр штифта, при необходимости);
5 - номинальная длина (для болтов, винтов, шпилек, штифтов, при необходимости);
6 - номинальная длина резьбы или длина стержня (при необходимости);
7 - тип изделия (при необходимости);
8 - класс прочности или твердость, или материал;
9 - класс точности (при необходимости);
10 - тип привода (при необходимости);
11 - покрытие (при необходимости).

ВИДЫ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
РЕЗЬБОВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

( ГОСТ Р ИСО 4042-2009 )

    Стандарт устанавливает требования к размерам крепежных изделий из стали или медного сплава с электролитическими покрытиями. В стандарте установлены толщины покрытий и приведены рекомендации по снятию водородного охрупчивания для крепежных изделий с высоким пределом прочности на растяжение или твердостью и для поверхностно закаленных крепежных изделий.

    Стандарт распространяется на электролитические покрытия резьбовых крепежных изделий, но также может быть применен для других резьбовых деталей. Относительно применения винтов, нарезающих или формирующих свои собственные сопряженные резьбы.

    Технические условия, установленные в стандарте, могут также распространяться на нерезьбовые детали, например шайбы и штифты.

Кодовые обозначения для электролитических покрытий
на резьбовых деталях, система А

    Кодовая система состоит из трех блоков: X X X
- первый блок - металл/сплав покрытия;
- второй блок - минимальная толщина покрытия;
- третий блок - чистовая обработка и хроматирование.

Металл/сплав покрытияОбозначение
СимволЭлемент
ZnЦинкА
Cd1КадмийB
CuМедьC
CuZnЛатуньD
NibНикельE
Ni b Cr r2Никель-хромF
CuNi bМедь-никельG
CuNi b Cr r2Медь-никель-хром3H
SnОловоJ
CuSnМедь-олово (бронза)K
AgСереброL
CuAgМедь-сереброN
ZnNiЦинк-никельP
ZnCoЦинк-кобальтQ
ZnFeЦинк-железоR
   1 - в некоторых странах использование кадмия ограничено или запрещено;
   2 - классификационный код см. ИСО 1456;
   3 - толщина хрома приблизительно равна 0,3 мкм.

Толщина покрытия, мкмОбозначение
Один металл покрытияДва металла покрытия1
--0
3-1
52+32
83+53
104+69
124+84
155+105
208+126
2510+157
3012+188
   1 - толщина, установленная для первого и второго металла покрытия, может относиться ко всем сочетаниям покрытий, исключая то, что хром является верхним покрытием, которое всегда имеет толщину 0,3 мкм.

Чистовая обработкаПассивация посредством хроматирования1: типичный цветОбознач.
МатоваяБез цветаА
От голубоватого до голубовато-радужного2В
Светло-желтый до желтовато-коричневого, радужныйС
Нежно-оливковый оттенок желтоватого цветаD
ПолублестящаяБез цветаE
От голубоватого до голубовато-радужного2F
Светло-желтый до желтовато-коричневого, радужныйG
Нежно-оливковый оттенок желтоватого цветаH
БлестящаяБез цветаJ
От голубоватого до голубовато-радужного2K
Светло-желтый до желтовато-коричневого, радужныйL
Нежно-оливковый оттенок желтоватого цветаM
Очень блестящаяБез цветаN
ПроизвольнаяКак B, C и DP
МатоваяОт коричневато-черного до черногоR
ПолублестящаяОт коричневато-черного до черногоS
БлестящаяОт коричневато-черного до черногоT
Все чистовые обработкиБез хроматирования3U
   1 - пассивация возможна только для цинковых или кадмиевых покрытий;
   2 - распространяется только на цинковое покрытие;
   3 - пример такого покрытия: A5U.

    Примечание 1 - Если настоятельно требуется обозначить минимальную толщину покрытия, тогда должно приводиться обозначение «0» в кодовом обозначении, например А0Р, таким образом, чтобы кодовый номер содержал полное описание. Символ «0» применяется для резьбовых деталей меньше М1,6 или к другим очень малым деталям.

    Примечание 2 - Если требуются другие типы дополнительной обработки, например консистентная или жидкая смазка, этот вопрос подлежит согласованию. Если это применимо, то данная обработка может быть добавлена d обозначение в форме текста.

Кодовые обозначения для электролитических покрытий
на резьбовых деталях, система В

    Покрытие - Fe/Zn8c2C
где,
- Fe - относится к основному металлу;
- Zn - относится к металлу покрытия;
- 8 - минимальная толщина покрытия, мкм;
- с - относится к хромато-конверсионному покрытию;
- 2 - класс хромато-конверсионного покрытия;
- С - тип хромато-конверсионного покрытия.

    Покрытие - Fe/Ni20b Cr r
где,
- Fe - относится к основному металлу;
- Ni - относится к металлу покрытия;
- 20 - минимальная толщина покрытия из никеля в мкм;
- b - относится к блестящему;
- Сr - относится к хромистому покрытию;
- r - относится к обычному (т.е. 0,3 мкм).

    Существует ГОСТ Р ИСО 10683-2013 "Изделия крепежные неэлектролитические цинк-ламельные покрытия". Стандарт устанавливает требования к толщине слоя, коррозионной стойкости, а также к механическим и физическим свойствам неэлектролитически нанесенных цинк-ламельных покрытий на крепежные изделия из стали с метрической резьбой. Стандарт распространяется как на покрытия с хроматом, так и на покрытия без хромата. Согласно стандарту покрытия могут наноситься также на стальные болты и винты, которые сами формируют резьбу в отверстии, например, шурупы, самонарезающие винты, самосверлящие винты, самозачищающие винты и резьбовыдавливающие винты, и на стальные изделия без резьбы, например шайбы и штифты Они могут, соответствующим образом, наноситься на крепежные изделия с другими типами резьбы. Покрытия могут поставляться с интегрированным и (или) дополнительно нанесенным смазочным материалом.

Материал и минимальные температуры отпуска
болтов, винтов и шпилек различных классов прочности.

Класс прочностиМатериал и термическая обработкаТемпература
отпуска, °С
4.6Углеродистая сталь или углеродистая сталь с добавками-
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8Углеродистая сталь с добавками (например, В или Мп, или Сг), закаленная и отпущенная425
Углеродистая сталь, закаленная и отпущенная
Легированная сталь, закаленная и отпущенная1
9.8Углеродистая сталь с добавками (например, В или Мп, или Сг), закаленная и отпущенная425
Углеродистая сталь, закаленная и отпущенная
Легированная сталь, закаленная и отпущенная1
10.9Углеродистая сталь с добавками (например, В или Мп, или Сг), закаленная и отпущенная425
Углеродистая сталь, закаленная и отпущенная
Легированная сталь, закаленная и отпущенная1
12.9Легированная сталь, закаленная и отпущенная1425
12.9Углеродистая сталь с добавками (например, В или Мп, или Сг), закаленная и отпущенная380
   1 - эта легированная сталь должна содержать один из следующих легирующих элементов в указанном минимальном количестве 0,30% хрома: 0,30% никеля; 0,20% молибдена; 0,10% ванадия. Если сталь содержит два, три или четыре этих элемента, а содержание отдельных легирующих элементов меньше значений, приведенных выше, то предельное значение для определения класса составляет 70% суммы отдельных предельных значений, приведенных выше, для двух, трех или четырех рассматриваемых элементов.

    Для более подробного описания сталей и процентного содержания легирующих элементов см. расширенную таблицу в ГОСТ Р ИСО 989-1-2011.

    Для крепежных изделий, подвергаемых горячему цинкованию погружением, дополнительные требования к материалам изложены в ИСО 10684.

    Несмотря на то что в стандарте представлено большое количество классов прочности, это не означает, что все классы прочности применяют для всех крепежных изделий. Дополнительные указания по применению конкретных классов прочности указывают в соответствующих стандартах на продукцию. Для нестандартных крепежных изделий рекомендуется выбирать классы прочности как можно ближе к установленным в стандартах на подобные крепежные изделия.

Механические свойства болтов, винтов и шпилек
из коррозионно-стойких нержавеющих сталей

( ГОСТ Р ИСО 3506-1-2014 )

    Стандарт устанавливает механические свойства болтов, винтов и шпилек, изготовленных из аустенитных, мартенситных и ферритных марок коррозионно-стойких нержавеющих сталей при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 15°С до 25°С. Механические свойства отличаются при повышенных и пониженных температурах.

    Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки:
- номинальным диаметром резьбы d до 39 мм включительно;
- с треугольной метрической резьбой по ИСО 68-1, ИСО 261 и ИСО 262;
- любой конструкции.

    Внимание! Настоящий проект стандарта не подлежит применению до его принятия (введение с 01.01.2017), пока в новых ГОСТах на крепеж из нержавеющих сталей даны ссылки на ИСО 3605-1 или ISO 3605-1:1997.

БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ
ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

( ГОСТ Р ИСО 8839-2009 )

    Стандарт устанавливает механические свойства для болтов, винтов, шпилек и гаек:
- с номинальным диаметром резьбы d от М1,6 до М39 включительно;
- с метрической резьбой ИСО в соответствии с ИСО 261;
- изготовленные из меди и медных сплавов или алюминия и алюминиевых сплавов.

    Стандарт не распространяется на болты, винты, шпильки и гайки со специальными требованиями к свойствам, такими как:
- коррозионная стойкость;
- электрическая проводимость.

Система обозначений и материалы

Условное обозначениеОбозначение материалаСоответствующий
международный стандарт
CU1Си-ЕТР или Cu-FRHCИСО 1337
CU2CuZn37ИСО 426-1
CU3CuZn39Pb3ИСО 426-2
CU4CuSn6ИСО 427
CU5CuNi1SiИСО 1187
CU6CuZn40Mn1Pb-
CU7CuAl10Ni5Fe4ИСО 428
AL1AlMg3ИСО 209
AL2AlMgSИСО 209
AL3AlSi1MgMnИСО 209
AL4AlCu4MgSiИСО 209
AL5AlZnMgCu 0.5-
AL6AlZn5,5MgCuИСО 209

    Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, испытаные при стандартной температуре 20°С. приведены в соответствующей таблице в ГОСТе.

МАРКИРОВКА

    Товарный знак изготовителя должен быть нанесен в процессе изготовления на всех крепежных изделиях, маркированных символом класса прочности. Товарный знак изготовителя также рекомендуется наносить на изделия, которые не маркируют символом класса прочности. Настоящий стандарт предназначен для продавца, когда он продает крепежные изделия, маркированные собственным товарным знаком, и рассматривается как изготовитель.

    Для винтов небольших размеров или в случае, когда из-за формы головки невозможно нанесение цифровых символов маркировки, допускается применять символы маркировки по системе циферблата, приведенные ниже.

    Болты и вингы с шестигранной и звездообразной головкой (включая крепежные изделия с фланцем) следует маркировать товарным знаком изготовителя и символом маркировки класса прочности.

    Маркировка является обязательной для крепежных изделий всех классов прочности и номинальным диаметром d ≥ 5 мм.

    Маркировку предпочтительно следует наносить на верхнюю поверхность головки выпуклыми или углубленными знаками или на боковой поверхности головки углубленными знаками. Для болтов и винтов с фланцем маркировку следует наносить на фланец, если процесс изготовления не позволяет нанести маркировку на верхней поверхности головки.

    Знак левой резьбы для болтов и гаек может заменяться надрезами на ребрах шестигранников.

    Обязательной маркировке подлежат:
- болты с шестигранной головкой классов прочности 4.6. 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
- винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ и шпильки классов прочности 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
- гайки классов прочности 05, 8, 9, 10, 12.

    Изделия, не указанные выше и неуказанных классов прочности, а также изделия, изготовленные методом резания, маркируют по соглашению между изготовителем и потребителем.

    Знаки маркировки могут быть выпуклыми или углубленными.

    При маркировке классов прочности допускается не ставить точку, разделяющую первое и второе число знака класса прочности.

    Допускается маркироать шпильки с применением заменительных знаков:

    Крепежные изделия с уменьшенной нагрузочной способностью, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, следует маркировать также, за исключением того, что обозначению классов прочности должна предшествовать цифра «0».

Класс прочности4.64.85.65.86.88.89.810.912.912.9
Символ маркировки104.604.805.605.806.808.809.810.9012.9012.9
   1 - точку в символе маркировки допускается не ставить.

    Символы маркировки (заменительные знаки, циферблат), приведенные выше, не допускается использовать для крепежных изделий с уменьшенной нагрузочной способностью.

    Похожие документы:

ГОСТ 1759.0-87 - Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
ГОСТ 1759.1-82 - Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей
ГОСТ 1759.2-82 - Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля
ГОСТ 1759.3-83 - Гайки. Дефекты поверхности и методы контроля
ГОСТ 1759.4-87 - Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний
ГОСТ 1759.5-87 - Гайки. Механические свойства и методы испытаний
ГОСТ Р ИСО 4014-2013 - Болты с шестигранной головкой. Классы точности А и В.
ГОСТ Р ИСО 4017-2013 - Винты с шестигранной головкой. Классы точности А и В.
ГОСТ Р ИСО 8676-2013 - Винты с шестигранной головкой с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В.
ГОСТ Р ИСО 8765-2013 - Болты с шестигранной головкой с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В.
ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009 - Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности А, В и С.
ГОСТ Р ИСО 8992-20011 - Изделия крепежные. Общие требования для болтов, винтов, шпилек и гаек.
ГОСТ Р ИСО 8991-20011 - Изделия крепежные. Система обозначений


Copyright  © 2013-2016,  АЛЪ-ПРО