на самую первую страницу Главная Карта сайта Машиностроение Чертежи Контакты
Оглавление


КОНТАКТЫ:
послать SMS на сотовый,
через любую почтовую программу   
написать письмо 
визитка, доступная на всех просторах интернета, включая  WAP-протокол: 
http://wap.copi.ru/6667 Internet-визитка
®
рекомендуется в браузере включить JavaScript




РЕКЛАМА:





Термообработка сталей
для зубчатых передач

область применения, способ термической обработки

   Приведены рекомендации по выбору способов термообработки различных сталей для зубчатых передач. Также показана получаемая твердость поверхности зуба и предел его выносливости при изгибе.

ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
ДЛЯ ЦЕМЕНТОВАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Марка стали

Концентрация углерода
на поверхности, %

Твердость зубьев на поверхности

σoF lim b, МПа1

  Содержащая никель более 1% и хром 1% и менее, например
20ХН, 20ХН2М, 12ХН2, 12ХНЗА; 20ХНЗА, 15ХГНТА
0,75-1,1
(достигается при контроле и автоматическом регулировании углеродного потенциала карбюризатора и закалочной атмосферы)
57...63 HRCэ950
  Безникелевая, содержащая никель менее 1%
18ХГТ, ЗОХГТ, 20Х, 20ХГР, 25ХНМА
  Содержащая хром более 1% и никель более 1%
12Х2Н4А, 20Х2Н4А, 18Х2Н4ВА, 14ХГСН2МА
8202
  Всех марок 0,6-1,4
(достигается при цементации в средах с неконтролируемым углеродным потенциалом и закалке с применением средств обезуглероживания)
56...63 HRCэ 800
  Содержащая никель более 1%, например
20Х2Н4А, 20ХНЗА, 18Х2Н4ВА
Возможно обезуглероживание
(производится при закалочном нагреве в атмосфере воздуха или продуктах его горения смеси углеводородов с воздухом)
55...63 HRCэ780
  Прочая, например
18ХГТ, ЗОХГТ по ГОСТ 4543-71
680

Примечания:
1 - предел выносливости зубьев при изгибе;
2 - твердость сердцевины зубьев, измеренная у их основания, находится в пределах 30...45 HRCэ.

ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
ДЛЯ НИТРОЦЕМЕНТОВАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Марка стали

Концентрация углерода на поверхности, %

Концентрация азота на поверхности, %

Твердость зубьев на поверхности

σoF lim b, МПа1

  Хромомарганцевая, содержащая молибден, закаливаемая с нитро- цементационного нагрева, например
25ХГМ по ГОСТ 4543-71
0,7-1,00,15-0,3057...63 HRCэ1000
  Не содержащая молибден, закаливаемая с нитроцементационного нагрева, например
25ХГТ, ЗОХГТ, 35Х по ГОСТ 4543-71
0,7-1,00,15-0,5057...63 HRCэ750

Примечания:
1 - предел выносливости зубьев при изгибе;
- концентрация углерода достигается при контроле и автоматическом регулировании углеродного потенциала карбюризатора и атмосферы для нагрева при закалке;
- толщина диффузионного слоя у переходной поверхности зубьев 0,13m...0,2m, но не более 1,2 мм (применять нитроцементацию для зубчатых колес с модулем m > 8 мм без специальных испытаний не рекомендуется);
- толщину диффузионного слоя рекомендуется определять на отожженных шлифах как толщину слоя до структуры сердцевины;
- твердость сердцевины зубьев, измеренная у их основания, должна быть 30...45 HRCэ;
- зерно исходного аустенита в диффузионном слое не грубее балла 6 по ГОСТ 5639-82;
- если хотя бы одно условие не выполняется, то следует приведенные в таблице значения предела прочности уменьшить на 25%.

УГЛЕРОДИСТЫЕ и ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
ЗАКАЛЕННЫЕ ПРИ ОБЪЕМНОМ НАГРЕВЕ И АЗОТИРОВАННЫЕ

Марка стали Способ термической или химико-термической обработки Твердость зубьев на поверхности
(в сердцевине)

σoF lim b, МПа1

  Углеродистая и легированная, содержащая углерод более 0,15%, например
40, 45 по ГОСТ 1050-74
40Х, 40ХН, 40ХФА, 40ХН2МА, 18Х2Н4ВА по ГОСТ 4543-71
нормализация, улучшение180...360 HB1,75 HHB
  Легированная, содержащая углерод 0,4-0,55%, например
40Х, 40ХН, 40ХФА, 40ХН2М по ГОСТ 4543-71
объемная закалка с применением средств против обезуглероживания45...55 HRCэ580
  Легированная, содержащая никеля более 1%, например
40ХН, 50ХН, 40ХН2МА по ГОСТ 4543-71
объемная закалка при возможном обезуглероживании45...55 HRCэ500
  Прочая легированная, например
40Х, 40ХФА по ГОСТ 4543-71
объемная закалка при возможном обезуглероживании45...55 HRCэ460
  Содержащая алюминийазотирование790...850 HV
(24...40 HRCэ)
290 и более
  Прочая легированнаяазотирование550...750 HV
(24...40 HRCэ)
290 и более

Примечания:
1 - предел выносливости зубьев при изгибе;
- толщина диффузионного слоя для зубчатых колес из сталей с алюминием равна 0,07m...0,1m, для зубчатых колес из прочих легированных сталей равна 0,1m...0,13m;
- в структуре диффузионного слоя должна отсутствовать замкнутая нитридная сетка е-фаза.

СТАЛИ ЗАКАЛЕННЫЕ ПРИ НАГРЕВЕ ТВЧ

Марка стали Форма закаленного слоя Твердость зубьев на поверхности
(в сердцевине)

σoF lim b, МПа1

  Пониженной прокаливаемости, содержащая углерод 0,5-0,6%, например, марки 55ППзакаленный слой повторяет очертания впадины58...62 HRCэ
(28...35 HRCэ)
870
  Специальная легированная, содержащая углерод 0,6%, например
60ХВ, 60Х, 60ХН
54...60 HRCэ
(25...35 HRCэ)
730
  Легированная, содержащая углерод 0,35-0,5% и никель 1% и более, например
40Х, 40ХН2МА по ГОСТ 4543-71
48...58 HRCэ
(25...35 HRCэ)
680
  Прочая легированная, содержащая углерод 0,35-0,45%, например
40Х, 35ХМ по ГОСТ 4543-71
48...58 HRCэ
(25...36 HRCэ)
580
  Легированная, содержащая углерод 0,35-0,45% и никель 1% и более, например
40ХН, 40ХН2МА по ГОСТ 4543-71
закаленный слой распространяется на все сечение зуба и часть тела зубчатого колеса под основанием зуба и впадины48...55 HRCэ580
  Прочая легированная, содержащая углерод 0,35-0,45%, например
40Х, 35ХМ по ГОСТ 4543-71
48...55 HRCэ480
  Углеродистая и легированнаязакаленный слой обрывается на переходной поверхности или вблизи неенезакаленная часть зуба 200...300 HB390

Примечания:
1 - предел выносливости зубьев при изгибе;
- толщина закаленного слоя (до структуры сердцевины) у переходной поверхности 0,2m...0,4m;
- в структуре закаленного слоя отсутствует феррит.

    Прочность зубьев, необходимая для предотвращения остаточных деформаций, хрупкого излома или образования первичных трещин в поверхностном слое, определяют сопоставлением расчетного (максимального местного) и допускаемого напряжений изгиба в опасном сечении при действии максимальной нагрузки.


Copyright  © 2013-2016,  АЛЪ-ПРО