на самую первую страницу Главная Карта сайта Машиностроение Чертежи Контакты
Оглавление


КОНТАКТЫ:
послать SMS на сотовый,
через любую почтовую программу   
написать письмо 
визитка, доступная на всех просторах интернета, включая  WAP-протокол: 
http://wap.copi.ru/6667 Internet-визитка
®
рекомендуется в браузере включить JavaScript




РЕКЛАМА:





Расчет заклепочных соединений

типовые расчеты по ЕСКД

   В соединениях, подверженных действию продольных сил, распределение усилий на заклепки принимается равномерным.

   При расчете заклепок на срез допускаемое усилие (H) в соединении:

расчет заклепочных соединений

где,
ср] - допускаемое напряжение заклепок на срез, МПа (см. табл. 1);
k - число плоскостей среза в соединении;
d - диаметр заклепки, мм.

   При расчете соединения на смятие допускаемое усилие (H) в соединении:

Р = [σсм]·n·d·s

где,
см] - допускаемое напряжение заклепок на смятие, МПа (см. табл. 1);
п - количество заклепок (в односрезных заклепках п = k);
d - диаметр заклепки, мм,
s - наименьшая толщина соединяемых частей, мм.

   При расчете заклепок на растяжение (отрыв головок) допускаемое усилие (H) в соединении:

расчет заклепочных соединений

где,
p] - допускаемое напряжение на растяжение (отрыв) головок, МПа (см. табл. 1);
d - диаметр заклепки, мм,
п - количество заклепок.

1. Допускаемые напряжения в силовых заклепочных соединениях
при расчете по основным нагрузкам, МПа (кгс/мм²)

Напряжения Сталь
Ст 0, Ст 2Ст 3
Срез заклепок, [τср] 140 (14)140 (14)
Смятие заклепок, [σсм] 280 (28)320 (32)
Отрыв головок, [σр] 90 (9)90 (9)
Растяжение основных
элементов, [σр]
140 (14)160 (16)

   При продавленных отверстиях (без сверления) напряжения на срез на 30 %, а на смятие на 15 % ниже табличных данных.

ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

   Заклепочные соединения применяют в конструкциях, воспринимающих большие вибрационные и повторные нагрузки, а также для соединения деталей из несвариваемых материалов и не допускающих сварку из-за коробления или отпуска термообработанных деталей.

   По назначению заклепочные швы разделяют на прочные (силовые) для восприятия внешних нагрузок и прочноплотные, обеспечивающие также герметичность соединения. Герметичность стыка в прочноплотных швах дополнительно обеспечивается нанесением на поверхности стыка уплотнительных составов - клееев, силоксановых эмалей или металлических покрытий.

   На практике широко используют заклепки повышенной технологичности, в том числе с возможностью клепки с односторонним ходом к шву: болт - заклепки, имеет стержень с кольцевой резьбой, обжимается кольцом, с помощью специального пистолета; взрывные заклепки; заклепки с пистолетом. При переменных нагрузках применяют заклепки с диаметральным натягом, создаваемым при сборке.

   Наиболее распространены сплошные стержневые заклепки общемашиностроительного применения с закладной головкой различной формы. Диаметр отверстия под клепки выполняют на 0,1 мм больше диаметра стержня заклепки, который в процессе клепки осаживается и плотно заполняет отверстие, чаше применяют заклепки с полукруглой головкой, как наиболее технологичные.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

   В стальных металлоконструкциях для швов внахлестку диаметр заклепки d = 2s, где s - толщина соединяемых частей; для швов с двумя накладками d = 1,5s.
   Для заклепочного шва внахлестку и с двумя накладками при рядном расположении заклепок шаг шва t = 3d, для двухрядного шва внахлестку t = 4d, для однорядного шва с двумя накладками t =3,5d. для двухрядного шва с двумя накладками t = 6d.
   Расстояние от оси заклепок до свободной кромки в направлении действующей силы t1 = (1,5 ÷ 2)d.
   Расстояние между рядами заклепок t2 = (2 ÷ 3)d. Толщина накладок s1 = 0,8s .
   В конструкциях из легких сплавов клепку производят в холодном состоянии, поэтому силы сжатия склепываемых частей, а следовательно, и силы трения в заклепочном соединении небольшие. Поэтому заклепки в основном работают на срез. Рекомендуется принимать d = 1,5s + 2 мм, t = (2,5 ÷ 6)d, r1 = 2d.
   Допускаемые напряжения в заклепках [τср] = (0,4 ÷ 0,5)σ1, где σ1 - предел текучести материала соединяемых частей.

ЗАКЛЕПКИ КЛАССОВ ТОЧНОСТИ В и С

1. Заклепки с полукруглой и потайной головками, мм

расчет заклепочных соединений

   Длину заклепок L, брать из ряда: 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 24; 26; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 52; 55; 58; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100.
В скобках приведены значения L по ГОСТ 10300-80.
ГОСТ 10299-80 и 10300-80 предусматривают d = 1 - 36 и L = 2 - 180 мм.
Длину заклепок L принимают равной толщине склепываемых деталей с прибавлением 1,5d на образование головки и округляют до L ближайшей стандартной заклепки.

2. Заклепки с плоской головкой (по ГОСТ 10303-80), мм

расчет заклепочных соединений

3. Марки материалов и их условные обозначения,
виды и условные обозначения покрытий заклепок

МатериалПокрытие
ВидМаркаУсловное обозначение марки (группы)ВидОбозначение
по ГОСТ 9.306-85
Условное обозначение
Углеродистые стали Ст200Без покрытия-00
10, 10кп01Цинковое, хроматированноеЦ, хр,01
Ст302Кадмиевое, хроматированноеКл, хр,02
15, 15кп03Окисное
Фосфатное
Хим, Окс, Хим, Фос,05
06
Легированная сталь09Г210ФосфатноеКл, хр,06
Коррозионно-стойкая сталь12X18H9T 12Х18H10Т21Без покрытия СеребряноеСр00
12
ЛатуньЛ63
Л63
(антимагнитная)
32
33
Без покрытия Цинковое, Хроматированное Никелевое-
Ц, Хр,
Н
00
01
13
МедьМ3
МТ
38Без покрытия Никелевое-
Н
00
13
Алюминиевые сплавыАМr5П
Д18
АД1
31
36
37
Без покрытия Анодизационное окисное, наполненное хроматами-
Ан, Окс, нхр

00
10

4. Временное сопротивление срезу материала заклепок

Материал заклепокВид термообработкиВременное сопротивление
срезу, МПа (кгс/мм²),
не менее
Сталь:
Cт2, Cт3, 10, 15, 10кп, 15кп
Отжиг250 (25)
09Г2

12X18H9T
12X18H10T
Без термообработки380 (38)
Закалка430 (43)
Латунь:
Л63
Л63
(антимагнитная)
Отжиг-
Медь:
М3, МТ
190 (19)
Алюминиевые сплавы:
АМr5П
АД1

Д18
Без термообработки
160 (16)
60 (6)
Закалка и естественное старение190 (19)

   Пример условного обозначения заклепки с полукруглой головкой класса точности В диаметром стержня d = 8 мм, длиной L = 20 мм, из материала группы 00, без покрытия:

Заклепки 8 x 20 00 ГОСТ 10299-80

   То же, класса точности С, из материала группы 38, марки меди МЗ, с никелевым покрытием толщиной 6 мкм:

Заклепка С 8 х 20 38, М3 136 ГОСТ 10299-80

   Заклепки повышенной точности (ГОСТ 14797-85, ГОСТ 14798-85, ГОСТ 14801-85) предназначены для ответственных соединении с повышенными требованиями к надежности.

   Пустотелые заклепки (ГОСТ 12638-80, ГОСТ 126408-80, ГОСТ 12639-80) часто применяют, чтобы использовать их отверстия в заклепочных соединениях, например, для пропуска электрических, крепежных или других деталей.


Copyright  © 2013-2016,  АЛЪ-ПРО